與其他干燥機相比，該機具備幾大優勢。相關技術人員進行了介紹。

　　其一，干燥速度更快。干燥速度十分迅速，料液經過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。

　　其二，在干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。據業內表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

　　其三，低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉，由于其干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

　　其四，生產過程解化，操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。另外，產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。

　　其五，防止發生公害，改善生產環境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。

　　其六，該機適用于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。

　　可見其優勢凸顯，能給制藥工業帶來很多的便利，不過隨著制藥工業要求的不斷提升，干燥設備企業也需要不斷改進與升級設備。

　　實驗室低溫噴霧干燥機可采用*自動或人工監控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監控，特別是實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。